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空压机漏油故障的原因及排除方法：

襄阳空压机在使用过程中常见的故障主要有三类：漏油故障、过热故障以及异响故障，下面分类进行分析与解决。襄阳高品质空压机宝洋机电

故障现象：在空压机的日常操作中，经常会出现空压机漏油现象，外表有润滑油溢出。

故障原因：

1、油封脱落或油封缺陷漏油。

2、主轴松旷导致油封漏油。

3、结合面渗漏，进、回油管接头松动。

4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。

5、铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象。

襄阳空压机配置根据压缩气体干燥和净化的程度选用也不一样,襄阳空压机租赁因客户要求允许程度不同,选择亦有不同。襄阳螺杆空压机通用用户的配置方案顺序为：

压缩机 储气罐＋FC离心式油水分离器（前置） 冷冻式干燥机＋FT主管路过滤器 FA微油雾过滤器＋（吸附式干燥机＋FT＋FH活性碳除臭过滤器）。

其中D为C级离心式油水分离器，完全过滤3μ或更大的固态离子，去除99％水份，40％的油雾，含油量：1－3PPM；

FT级主管路过滤器，完全过滤1μ或更大的固态离子，去除100％的水份，70％的油雾，常压：－23℃，含油量：1PPM；FA为微油雾过滤器，微玻璃纤维经特殊设计的密度、直径及表面处理，可过滤0.01μ的固态粒子。外部海绵层吸收并排出油雾，可去除99.999％油雾。

FH为活性碳除臭过滤器，可过滤0.01μ的固态粒子。外部海绵层吸收并排出油雾，残油率0.003ppm。

储气罐因属于压力容器,其安全阀、压力表、排污阀等安全附件应配套齐全。

排气量在2～4m3/min以下使用1000L储气罐。

排气量在6～10m3/min以下使用1500L～2000L储气罐。

新购买的空压机在运行前500小时后应更换新油。此后，按正常换油周期每4000小时更换一次。年运行4000小时以下的机器，每年更换一次。次启动后必须更换机油滤清器300-500小时，在2000小时更换第二次，在正常时间后每2000小时更换机油滤清器。

修理和更换空气滤清器或进气阀时，一定要防止任何杂物落入压缩机主机腔内。当主机入口的操作关闭时，操作完毕后，要根据主机转动的方向用手旋转几圈，以确定开机前是否存在障碍

造成空压机机头卡死有哪几种原因，客户在购买使用高压空压机的时候会遇到一些问题，比如说机头卡死，那么机头出现卡死的故障是什么原因呢？首先襄樊空压机,襄阳空压机,湖北空压机厂家必须先将电机与机头脱开，单独转动机头已确认（正常的机头用手即可转动）。

1.长期停用(包括运输),机头内部油量不足,造成瞬间缺油,导致卡死,所以长期停机的设备要先往机头内加足量的油,再起机;

2.供油不足,包括润滑油更换或添加不及时,或油路堵塞,***,导致机头缺油卡死;

其次是,导致转子直接接触爆死，包括:

1.轴承老化,磨损严重,具体检测轴承磨损程度可以在轴承没拆下时,拨动轴承内下侧滚针或滚珠,如能轻松拨动说明需要更换了;随着空压机运行时间的推移，主机轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向窜动增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。该间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的空压机产气量衰减及传动电机负荷增加也是正常的、允许的。但是，当轴承磨损及主机配合间隙超过允许的极限量后，就可能发生严重后果。特别的有***掉入卡死.空气过滤纸，1毫米厚这么一块铁屑进去了，也都卡死。

首先，主机内部螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间会发生磨擦，电机负荷急剧增加，非常严重的后果就是螺杆抱死甚至主机报废，如果电机保护反应不灵敏或失效则可能导致电机烧毁。

其次，空压机产气量发生的较大衰减，则可能影响到用气单位的正常生产。

2.杂质太多,包括油内杂质,积碳,结焦.所以选润滑油,更换润滑油比较关键;在使用劣质润滑油或超期使用时更容易发生此类事故。

处理方法:a必须拆检,b用机头卡死清洗剂浸泡,五个小时就可以***。